ki in der industrie
Audit-Vorbereitung in 4 Stunden – statt 3 Wochen.

Unser AIOP dokumentiert Prozesse automatisch, stellt ISO-, DSGVO- und GxP-Konformität sicher und liefert Ihnen jederzeit prüffertige Reports – ganz ohne manuelle Datenpflege.

Automatische Compliance-Dokumentation in Echtzeit
Auditbereit in Stunden – nicht Wochen
Vollständige Rückverfolgbarkeit ohne manuellen Aufwand
Wissenschaftlicher Partner
Mitglied im
Goldener Abzeichen mit dem Text BVMI Bundesvereinigung Mittelstand in Deutschland, Top Experte, Gerhard Hanisch, Hanisch Consulting GmbH, 2026.
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Erkennen Sie Ihre Fertigung?

Wenn mehr als zwei dieser Punkte auf Sie zutreffen, haben Sie kein KI-Problem – Sie haben ein Steuerungsproblem:

Ihre KI-Systeme laufen in Silos: MES, ERP, Maschinendaten – niemand spricht mit niemandem

Predictive Maintenance steht auf der Agenda seit 18 Monaten – gestartet wurde noch nichts

Ihr Ausschuss ist zu hoch, aber die Ursachen bleiben unklar – die Daten liegen irgendwo, sind aber nicht nutzbar

Ihre Fachabteilungen beschaffen KI-Tools ohne zentrale Freigabe oder Bewertung

Ihr CFO will den ROI der KI-Investitionen sehen – Sie haben keine belastbare Antwort

Smart Factory klingt gut, aber bei Ihnen entscheidet noch Excel, wann welche Maschine läuft

Was fehlende KI-Steuerung in der Produktion wirklich kostet

Zu hoher Ausschuss, ungeplante Stillstände, Qualitätsprobleme, die zu spät erkannt werden. Jede isolierte KI-Anwendung optimiert einen Teilprozess – und erzeugt blinde Flecken im Gesamtsystem. Ohne übergreifende Steuerung zahlen Sie für Insellösungen, die sich gegenseitig behindern.

Ungeplante Stillstände und Ausschuss ohne erkennbare Ursache

Jeder nicht erkannte Qualitätsfehler, der erst beim Kunden auffällt, kostet das 10- bis 100-fache der Prävention. Ohne übergreifende Datensicht bleibt die Ursache im Verborgenen – und der Fehler wiederholt sich.

Compliance-Vorfälle durch lückenhafte Dokumentation

Ohne automatische Prozessdokumentation entstehen 3–4 Wochen manueller Aufwand pro Audit – fehleranfällig, nicht reproduzierbar. Bei GxP-regulierten Betrieben kann das zur Produktionssperre führen.

Inseloptimierung verschlechtert das Gesamtsystem

QS, Instandhaltung und Planung optimieren isoliert mit eigenen KI-Tools. Das Ergebnis: höhere Lizenzkosten, widersprüchliche Entscheidungen und kein Lernen über Abteilungsgrenzen hinweg.

Das sind keine Risiken. Das sind Kosten, die Sie heute schon tragen.

AIOP schließt genau diese Lücke – ohne ERP-Migration, ohne IT-Projekt.

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Typische Lösungsansätze

Warum bisherige Lösungen scheitern

Fast jeder mittelständische Betrieb durchläuft dieselben drei Versuche, in derselben Reihenfolge, mit demselben Ergebnis.

Versuch 01

ERP-Erweiterungen & MES-Integration

MES-Integration ins ERP kostet sechs Monate und bricht beim nächsten System-Update auf. Produktionsdaten und Qualitätsdaten sprechen danach immer noch nicht miteinander. Das ERP ist nicht das Problem – die fehlende Koordinationsschicht darüber ist der Engpass.

Versuch 02

Einzelne KI-Piloten

Computer-Vision-Pilot in der Qualitätssicherung. Anomalie-Detektor in der Instandhaltung. Beide laufen unter Sonderbedingungen, kein Übergang in den Regelbetrieb, kein Lernen über Abteilungsgrenzen. Ein Pilot beweist, dass KI funktioniert – nicht, dass Ihr Betrieb damit steuerbar wird.

Versuch 03

Externe Berater + Strategiepapier

Smart-Factory-Konzept auf dem Tisch. Produktionsentscheidungen laufen weiterhin über Meetings, Telefonate und Eskalation. Strategie ohne Betriebssystem verändert nichts.

AIOP ist keines dieser drei Dinge.

Erster Schritt: AIOP Potenzialanalyse

In einem 30‑minütigen Gespräch klären wir, ob AIOP zu Ihrem Betrieb passt, identifizieren 2–3 konkrete Automatisierungshebel und geben eine erste ROI‑Orientierung – die Kurzfassung der späteren AIOP Potenzialanalyse.

Implementierung: AIOP im Kernprozess

Wir binden Ihre bestehenden Systeme an, setzen erste KI‑Agenten auf einem klar umrissenen Kernprozess auf (z.B. Reporting, Disposition oder Produktionsplanung) und bringen AIOP in den produktiven Pilotbetrieb – mit Live‑Dashboards und auditfähiger Dokumentation.

Impact: Messbare Effekte & Skalierung

Auf Basis echter Betriebsdaten messen wir Effekte gegen eine Baseline (Zeit, Fehlerquote, Durchlaufzeiten), dokumentieren den Business Case für GF/CFO und entscheiden gemeinsam, welche weiteren Prozesse und Standorte über die bestehende AIOP‑Instanz angebunden werden.

Kundenmeinungen

Echte Kundenmeinungen zu unseren KI-Lösungen

Früher bremsten uns isolierte Datensilos aus. Durch die strukturierte Analyse und zentrale Orchestrierung unserer Quellen durch Hanisch Consulting nutzen wir jetzt Advanced Data und Simulationen: Das Ergebnis ist maximale Planungssicherheit und eine Präzision, die wir vorher für unmöglich hielten.

Alex Bauer
Chief Digital Officer (CDO)

Ich war skeptisch, ob ich als Unternehmer wirklich von KI profitieren kann – aber Hanisch Consulting hat es möglich gemacht. Heute generiere ich automatisch datenbasierte Reports und spare Wochen und Monate an händischer Excel-Arbeit. Mit der Implementierungskompetenz von Hanisch Consulting habe ich endlich viel mehr Zeit für das Wesentliche.

Sarah Berg
CFO Maschinenbau
Ihr nächster Schritt

Finden Sie in 60 Minuten heraus, ob AIOP in 4-6 Wochen einen messbaren ROI für Ihr Unternehmen erzielt.

Kein Pitch-Marathon. Ein ehrliches Gespräch über Use-Case, Integrationsaufwand und messbare Effekte.

Ein schwarzer Rundmesser zeigt den ROI-Wert auf einer Skala von 0 bis 100 mit einem orangefarbenen Zeiger an, der ungefähr bei 80 steht.
AIOP Potenzialanalyse
für Entscheider im industriellen Mittelstand

Klares Bild, ob AIOP zu Ihrem Betrieb passt

Ihre 2–3 größten Automatisierungshebel

Grobe ROI-Orientierung auf Basis Ihrer Betriebsgröße

Schriftliche Zusammenfassung für CFO und IT-Leitung

Ihr erster Schritt: Ein kostenloses 30-minütiges Gespräch, in dem wir gemeinsam prüfen, ob der Check das Richtige für Sie ist.
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Häufige Fragen

Diese Fragen stellen uns Logistikunternehmen immer wieder

Wie hoch ist der Aufwand für den KI‑Steuerungs‑Check in der Logistik?

Der KI‑Steuerungs‑Check für Logistikunternehmen hat einen klar definierten Rahmen. Für ein konkretes Angebot brauchen wir ein kurzes Erstgespräch, um Ihre spezifische Situation zu verstehen.

Worin unterscheidet sich unser Ansatz von klassischer KI‑Beratung?

Viele Anbieter verkaufen Technologie oder Manntage. Wir fokussieren auf Steuerung und Wirkung: Am Ende haben Sie eine fundierte Entscheidungsgrundlage – statt neuer Offenen-Punkte-Listen.

Wie hilft KI bei der Supply-Chain-Optimierung?

KI kann Nachfrage prognostizieren, Routen optimieren und Lagerbestände stabilisieren. Der Nutzen ist oft erheblich – aber nur, wenn die Datenflüsse sauber integriert sind. Genau das prüfen wir im Steuerungs‑Check.

Wie lange dauert es, bis wir konkrete Ergebnisse sehen?

Je nach Ausgangslage erzielen wir typischerweise innerhalb von spätestens 4 bis 6 Wochen produktive AIOP‑Use Cases mit klar nachweisbaren Effekten auf Durchlaufzeiten, Bestände oder Servicelevel.

Können Sie auch bei der Umsetzung helfen?

Ja, aber nicht im Sinne von Body‑Leasing. Wir begleiten die Umsetzung als umsetzungsnaher Sparringspartner – damit Sie die Steuerung behalten und nicht in eine neue Abhängigkeit geraten.

Welche Daten brauchen wir für die KI-gestützen Use Cases?

Das hängt vom jeweiligen Use Case ab. Für Nachfrageprognosen sind vor allem historische Verkaufs‑ und Bestelldaten wichtig, für Routenoptimierung Bewegungs‑ und Lieferdaten. Im Steuerungs‑Check identifizieren wir, welche Daten bereits vorhanden sind und was ergänzt werden sollte.